Jednolinijski sistem podmazivanja
Karakteristike:
Radi se o sistemu koji radi u ciklusima podmazivanja. Glavni razvod čini jedna cev. Tokom ciklusa, sistem se naizmenično stavlja pod pritisak i rasterećuje, što pokreće rad jednolinijskih dozera. U jednom ciklusu podmazivanja svaka tačka dobija samo jednu dozu maziva.
Ovaj sistem je pogodan za mašine i proizvodne linije sa malim, srednjim ili većim brojem tačaka podmazivanja – od jedne pa do nekoliko stotina. Prednost ovog sistema dolazi posebno do izražaja ako su tačke podmazivanja raspoređene u liniji.
Specifična karakteristika ovog sistema, naročito kada se koristi tečno mazivo, jeste to da praktično sve tačke podmazivanja dobijaju mazivo u istom trenutku. To je posebno važno kada je podmazivanje vezano za određeni položaj mašine koja se podmazuje.
U ponudi imamo dva tipa jednolinijskih sistema – MONOFLEX i CENTRO‑MATIC.
Jednolinijski sistem CENTRO‑MATIC
Ovaj tip jednolinijskog sistema namenjen je za rad sa uljima, tečnim mastima i čvršćim mastima. Kod rada sa uljem, maksimalni pritisak iznosi 69 bara, dok kod rada sa mašću može dostići i do 240 bara.
Prema načinu stvaranja pritiska i rasterećivanja, ovi sistemi se dele u tri grupe:
- sistemi sa jednopoteznom pumpom,
- sistemi sa višepoteznom pumpom i rasteretnim ventilom,
- sistemi sa pumpom za punjenje i preklopnim ventilima.
Sistem CENTRO‑MATIC sa jednopoteznom pumpom
Opis:
Izvor pritisnog maziva u ovom sistemu je pneumatska jednopotezna klipna pumpa (a). Glavni razvod maziva čini jedna linija. Na glavni razvod su priključeni jednolinijski dozeri Centro‑Matic (b). Tačke podmazivanja povezane su direktno na dozere. Sistem može biti opremljen krajnjim prekidačem pritiska (kao delom dodatne opreme), koji može služiti za nadzor rada sistema.
Princip rada:
Nakon pokretanja ciklusa podmazivanja, pumpa izvrši jedan potisni hod, pri čemu pritisak u sistemu raste do vrednosti koja odgovara radnom pritisku ugrađenih dozera (pritisak vazduha za pogon pumpe mora biti podešen tako da odgovara traženom radnom pritisku i prenosnom odnosu pumpe). Dejstvom radnog pritiska svaki dozer istisne podešenu količinu maziva ka svojoj tački podmazivanja.
Nakon kratkog zadržavanja, klip pumpe se vraća u početni položaj i spaja potisnu cev sa rezervoarom maziva. Kada pritisak u sistemu padne ispod rasteretne vrednosti ugrađenih dozera, radni klipovi u dozerima se pomoću opruga vraćaju u početni položaj, dozne komore se pune mazivom i sistem je spreman za sledeći ciklus.
Vreme rasterećenja zavisi od dužine razvoda i temperature – kod ulja traje od delova sekunde do nekoliko sekundi, a kod masti od nekoliko sekundi do nekoliko minuta.
Ispravan rad sistema sa jednopoteznom pumpom zavisi od toga da zapremina po hodu pumpe bude veća od potrebne količine maziva za jedan ciklus. Na zbir svih doza maziva iz svih dozera mora se dodati i dodatna količina maziva koja se nakon rasterećenja vraća u rezervoar – to je zbir upravljačkih zapremina dozera (mazivo potrebno za premeštanje radnog klipa) plus zapremina glavnog razvoda. Ako se ovo pravilo ne ispoštuje, sistem neće raditi ispravno.
Zbog toga je potrebno maksimalno smanjiti elastičnost glavnog razvoda – ne preporučuje se upotreba creva.
Standardni elementi za sistem Centro-Matic sa jednohodnim pumpama:
a – pumpe
- Pneumatske jednohodne pumpe za mast – Centro-Matic P-T sa zapreminom hoda [cm³] i prenosom pritiska 7,4–20:1; 22,9–31:1; 35,2–25:1
- Pneumatske jednohodne pumpe za ulje – Centro-Matic P-O sa zapreminom hoda [cm³] i prenosom pritiska 7,4–20:1; 39,3–20:1
- Hidraulične jednohodne pumpe za ulje – Centro-Matic H-O sa zapreminom hoda [cm³] i prenosom pritiska 45,9–5,75:1
b – dozeri CENTRO-MATIC
- Za mast – SL 32, SL 33
- Za ulje – SL 42, SL 43
Svi dozeri imaju podešavanje količine doze i opremljeni su klipom za vizuelnu kontrolu rada.
Ostale komponente sistema:
- Pribor (manometri, prekidači pritiska, zaporni ventili, jedinica za pripremu vazduha)
- Razvodi maziva (cevi, creva, spojnice, pričvrsni i montažni materijal)
Glavne oblasti primene:
Svuda gde se ciklusi podmazivanja odvijaju u skladu sa radnim ciklusima mašine – do oko 30 mesta za podmazivanje, u opštoj industriji – kao što su mehaničke i hidraulične prese, vulkanizerske prese, mašine za obradu, oprema u staklarama itd.
SISTEM CENTRO-MATIC SA VIŠEHODNOM PUMPOM I VENTILOM ZA OZRAČIVANJE
Izvor maziva pod pritiskom je pneumatska višehodna klipna pumpa (a). Glavni razvod maziva čini jedna grana. Na glavni razvod, koji je povezan preko rasteretnog ventila (b), nastavljaju se jednostruki dozeri Centro-Matic (c). Podmazivana mesta su direktno povezana sa dozerima, a mesta sa manjom potrošnjom mogu biti povezana preko progresivnog razvodnika (d). Sistem mora dodatno biti opremljen krajnjim prekidačem pritiska (kao deo dodatne opreme – e), koji služi za signalizaciju dostizanja radnog pritiska.
Funkcija:
Pri pokretanju ciklusa podmazivanja, rasteretni ventil se najpre prebacuje u položaj u kom je izlaz pumpe spojen sa glavnim vodom, i tada se uključuje pumpa. Za razliku od sistema sa jednohodnom pumpom, ovde pumpa radi neprekidno od početka ciklusa sve dok prekidač pritiska ne signalizira da je dostignut radni pritisak, nakon čega se pumpa isključuje (ako se koristi ručna pumpa, dostizanje potrebnog pritiska može se utvrditi na osnovu pomeranja kontrolnih klipova na dozerima). Nakon kratkog vremenskog kašnjenja, rasteretni ventil se vraća u početni položaj i povezuje glavni vod sa rezervoarom maziva, čime dolazi do pada pritiska u sistemu. Funkcija dozera je ista kao i u prethodnom slučaju.
Standardni elementi za sistem Centro-Matic sa višehodnom pumpom i rasteretnim ventilom:
a – pumpe
Pumpe sa ugrađenim automatskim rasteretnim ventilom:
- Ručne pumpe za mast i ulje – Centro-Matic M-T i Centro-Matic M-O
- Pneumatske pumpe – Centro-Matic za mast i ulje sa protokom [cm³/min] i prenosom pritiska: T-197-40:1, T/O-492-50:1, O-197-40:1
- Pneumatske buradne pumpe – Centro-Matic za mast i ulje sa protokom [cm³/min] i prenosom pritiska: T-1700-50:1, O-3500-24:1
- Električne pumpe – P653S
Ostale pumpe:
- Električne – ZPU 01/02, ZPU 08
- Pneumatske buradne – PowerMaster III, Lubrigun
b – rasteretni ventili
- Elektromagnetni ventil 3/2
- Automatski pneumatski rasteretni ventil
c – dozeri Centro-Matic
- Za mast – SL 1, SL 32, SL 33
- Za ulje – SL 41, SL 42, SL 43, SL 44
Svi dozeri imaju mogućnost podešavanja količine doze.
Druge komponente sistema:
- Pribor (manometri, prekidači pritiska, elektromagnetni zaporni ventili, jedinica za pripremu vazduha)
- Razvodi maziva (cevi, creva, spojnice, montažni i pričvrsni materijal)
Glavna oblast primene:
Proizvodne linije u staklarskoj industriji, prehrambenoj industriji i automobilskoj industriji.
CENTRO-MATIK SISTEM SA PUMPOM ZA PUNJENJE I PREKLOPNIM VENTILIMA
Opis:
Sistem se sastoji od klipne pumpe za punjenje (a) i više grana glavnog voda, koje su priključene na potisno cevovod pumpe za punjenje preko preklopnih ventila (b). Podmazivana mesta su priključena na Centro-Matic dozere (c) direktno, ili eventualno preko umetnutog progresivnog razvodnika. Drugi izlazi preklopnih ventila povezani su sa odvodnim vodom koji je spojen sa rezervoarom maziva. Za izjednačavanje pada pritiska prilikom otvaranja preklopnih ventila, grana za punjenje je obično opremljena akumulatorom pritiska. U zavisnosti od potrebnog stepena kontrole, sistem se može opremiti prekidačima pritiska u punionoj grani, a po potrebi i u svim granama za podmazivanje.
Funkcija:
Pumpa za punjenje stalno održava u sistemu pritisak koji odgovara radnom pritisku korišćenih dozera. Svaka grana sistema za podmazivanje radi u nezavisnom režimu. Pritisak i rasterećenje odgovarajuće grane sprovodi se putem preklopnog ventila.
Standardni elementi za Centro-Matic sistem sa pumpom za punjenje i preklopnim ventilima:
a - pumpe:
Pneumatske bačvaste pumpe – PowerMaster III, Lubrigun
b - preklopni ventili:
/cema-tech/ventili/ funkcionalno identični sa rasteretnim ventilom u prethodnom sistemu
c - jednolinijski dozeri Centro-Matic:
za ulje: SL 41, SL 42, SL 43, SL 44
za mast: SL 1, SL 11, SL 32, SL 33, SLV
Svi dozeri imaju podesivu količinu doziranja.
Dodatne komponente sistema:
Pribor (manometri, prekidači pritiska, jedinica za pripremu vazduha)
Razvod maziva (cevi, creva, fitinzi, montažni i ankerski materijal)
Glavne oblasti primene:
Proizvodne, montažne, manipulatorne i druge vrste opreme u svim industrijskim granama. Posebno pogodno u slučajevima uljnog podmazivanja kod postrojenja i linija sa velikim brojem podmazivanih mesta, složenim prostornim rasporedom i potrebom za različitim režimima podmazivanja u različitim sektorima – npr. u linijama za obradu drveta.
JEDNOPOTRUBNI SISTEM MONOFLEKS
Ovaj tip jednolinijskog sistema namenjen je za rad sa uljima, tečnim mastima i mastima.
Standardni elementi za jednolinijski sistem MONOFLEX:
a - pumpe:
- ručne pumpe – POE, PFE
- pneumatske pumpe – PFEP, POEP, PPS30, P/PW/PF/PFV-289, ECP
- električne pumpe – MKU, MKF, MFE
b - jednolinijski dozeri:
310, 321, 341, 340, 350, 351, 361, 370, 390, 391, LS21, LS22, AB, VN, SLC
Ostale komponente sistema:
- pribor (manometri, prekidači pritiska, zatvarajući ventili)
- razvod maziva (cevi, creva, fitinzi, montažni i ankerski materijal)
Glavne oblasti primene:
Pre svega mašine za obradu metala (standard na mašinama za obradu), štamparske mašine i druge manje mašine koje rade uglavnom u lakšim radnim uslovima.